1.新安裝的設(shè)備,在設(shè)備就位及待粉碎倉連接時,難免會殘留鐵塊、焊條頭、焊渣等異物.在不開風機和主電機的情況下,打開進料口下面的除雜擋板,讓雜質(zhì)和洗倉物料從此處排出.

　　2.當我們前期檢查一切正常后,通電啟動設(shè)備,檢查所有電機的旋轉(zhuǎn)方向.

　　3.檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力,調(diào)節(jié)除塵器電磁閥脈寬和噴吹間隔時間.

　　4.檢查剎克龍下面關(guān)風器是否有漏風現(xiàn)象,可以用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺,如有必須進行密封處理.上述檢查一切正常后,準備帶料生產(chǎn).

　　5.對低溫粉碎機的喂料電機和分級輪電機兩個變頻器進行參數(shù)檢查設(shè)定,檢查電機所對應(yīng)的空開、接觸器、熱繼電器、過電流繼電器調(diào)整是否合適,將一次線全部重新鎖緊一遍.

　　一些藥劑制成了粉末狀,灌裝成膠囊,確實帶給了我們食用、保存、攜帶等方便.我們知道,粉碎過程中會對物料產(chǎn)生升溫現(xiàn)象,何況我們需要的是藥物本身的一些*成分,大多數(shù)的藥物特性成分載體成液態(tài)、粘稠、軟質(zhì)物等狀態(tài)存在.大多數(shù)的藥品*成分在加熱后會變性等因素.低溫粉碎機的出現(xiàn)就是為了解決這一問題,低溫粉碎技術(shù)在粉末藥劑中的運用讓低溫粉碎機大放異彩,低溫粉碎機具有以下可行性:

　　1.粉碎孢子、皂甙:皂甙的植物在常溫粉碎過程中也會出現(xiàn)分子重組現(xiàn)象,局部的高溫人參皂甙會降解成其它物質(zhì),菌類孢子采用常溫破壁方法同樣會對孢子原有成分進行破壞.

　　2.蛋白質(zhì)、維他命:在各類動植物中,原有的特定蛋白質(zhì)、維他命元素存在于常溫或低溫狀態(tài),我們一般使用普通的粉碎方法,但在粉碎過程中會導致我們需要的東西給破壞掉.通過使用低溫粉碎機粉碎,可以保證原有元素含量不受損失.

　　3.粉碎活性細胞:目前我們知道細胞凍存技術(shù)可以保證細胞的活性量,同樣我們采用冷凍技術(shù)粉碎藥物是可取的.低溫粉碎機首先是將藥物進行低溫凍藏處理,通過液氮凍藏方法來冷凍我們需要粉碎的藥物,將藥物直接降溫到細胞休眠狀態(tài),通過低溫粉碎機再進行粉碎,但需要避免在粉碎過程中所產(chǎn)生的局部高溫催醒活性細胞.